过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的电强度，保护油中的纸绝缘，也在一定程度上改善油的物理化学性能。

大多数配电变压器安装在露天。绝缘油（变压器油）受外部杂质、空气接触和设备本身的高工作温度的影响，使油的质量逐渐恶化。绝缘油（变压器油）变质后不会起到应有的绝缘和冷却效果。为防止油质劣化影响安全运行，应对正常运行的配电系统定期油样进行检测分析，并根据分析结果进行相应处理。配电运行油化学监督检查周期规定为至少每3年一次。常规检查项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外观。

需要注意的是，当设备经常承受较高的负荷时，应在规定的试验周期基础上增加检验次数；当试验项目的某些指标明显接近控制限值时，也应增加检验次数；运行油的质量随老化程度和所含杂质的不同而变化很大。通常情况下，一个试验项目不能作为评价油品质量的依据。应根据测量的主要特征指标进行综合分析。

1酸值超限值大于0.1mgKOH/g，超过限值的原因有四种：超负荷运行；抗氧剂消耗；补油错误；油污染。如果酸值超过极限值，可采取以下对策：查明原因，增加试验次数，确定抗氧剂的含量并适当添加，对变压器油进行再生处理。如果经济合理，更换机油。

2水溶性酸的超限值小于4.2。超过限值可能有两个原因：油老化；油被污染。水溶性酸超标可采取以下对策：增加试验次数，并与酸值进行比较，找出原因。进行油再生处理，如果经济合理，可以进行换油处理。

三。击穿电压超限值小于20KV。超过限值可能有两个原因：油中含水量过高；油中杂质颗粒污染。击穿电压超过极限值可采取以下对策：查明原因，进行真空滤油处理，板框压滤油处理或更换新油。一般要求ZJB真空过滤处理后的油击穿电压大于50KV。

4闪点超标值小于130℃。或比上一次试验值低5℃。超过限值有两个可能的原因：设备局部过热故障；油得到补偿。闪点超过极限值可采取以下对策：查明原因，排除故障；真空滤油器除气处理，或换油处理。

5外观如果目视检查油不透明，有可见杂质或悬浮物。或油色太暗，油色异常。出现异常现象的可能原因是：油中含有水分、纤维、炭黑和其他固体。对于外观异常的油应采取以下对策：如果油液模糊、浑浊、发白，说明油中含有水分，应检查含水率。如果发现油中含有碳颗粒，油色为黑色，甚至有烧焦的气味，可能是内部有电弧或局部放电故障。应结合其它试验，查明原因，排除故障。如果油色偏暗，油色变化明显，应注意是否加速了油的老化，可结合油的酸值测试分析，或加强对油的工作温度的监测。